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　　玻璃鋼夾砂管國標(biāo)是一家專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼夾砂管的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的玻璃鋼夾砂管 抗腐蝕抗老化.經(jīng)久耐用,品質(zhì)高,質(zhì)量好,歡迎來電咨詢。
　　玻璃鋼夾砂管國標(biāo)引用數(shù)據(jù)，玻璃纖維增強塑料夾砂管
　　1，范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維增強塑料夾砂管(以下簡稱FRPM管)的分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑為100 mm至4000 mm，壓力等級為0.1MPa至2.5MPa，環(huán)剛度等級為1250 N/m2至10000 N/m2地下和地面用給排水、水利、農(nóng)田灌溉等管道工程用FRPM管，介質(zhì)最高溫度不超過50℃。
　　非夾砂玻璃纖維增強塑料管及公稱直徑、壓力等級、環(huán)剛度等級不在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)的FRPM管也可參照使用。
　　2，規(guī)范性引用文件：
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB／T 1447 纖維增強塑料拉伸性能試驗方法
　　GB／T 1449 纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
　　GB／T 1458 纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法
　　GB／T 1634.2－2004 塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強復(fù)合材料
　　GB／T 2576 纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法
　　GB／T 2577 玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法
　　GB／T 3854 增強塑料巴柯爾硬度試驗方法
　　GB／T 5349 纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法
　　GB／T 5351 纖維增強熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗方法
　　GB／T 5352 纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法
　　GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
　　GB／T 8237 纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂
　　GB l3l15 食品容器及包裝材料用不飽和聚酯樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
　　GB／T 18369 玻璃纖維無捻粗紗
　　ISO 10928:1997 塑料管系統(tǒng)—玻璃纖維增強熱固性塑料管和管件—回歸分析方法及其應(yīng)用
　　3 術(shù)語和定義
　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　GB/T 21238-2007
　　3.1
　　玻璃纖維增強塑料夾砂管glass fiber reinforced plastics mortar pipes
　　以玻璃纖維及其制品為增強材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料，采用定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝方法制成的管道。
　　3.2
　　環(huán)剛度ring stiffness
　　指單位長度的管環(huán)在外壓作用下，在一定徑向變形下所承受的荷載大小。它表征管環(huán)抵抗外荷載能力。以下式計算：S＝EI/D3，通常以N／m2作單位。其中EI為沿管軸方向單位長度內(nèi)管壁環(huán)向彎曲剛度，D為管道計算直徑。
　　3.3
　　定長纏繞工藝filament winding process
　　在長度一定的管模上，采用螺旋纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在管模長度內(nèi)由內(nèi)至外逐層制造管材的一種生產(chǎn)方法。
　　3.4
　　離心澆鑄工藝centrifugal casting process
　　用喂料機把玻璃纖維、樹脂、石英砂等按一定要求澆鑄到旋轉(zhuǎn)著的模具內(nèi)，固化后形成管材的一種生產(chǎn)方法。
　　3.5
　　連續(xù)纏繞工藝continuous advancing mandrel method
　　在連續(xù)輸出的模具上，把樹脂、連續(xù)纖維、短切纖維和石英砂按一定要求采用環(huán)向纏繞方法連續(xù)鋪層，并經(jīng)固化后切割成一定長度的管材產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方法。
　　3.6
　　長期靜水壓設(shè)計壓力基準(zhǔn)HDP long-term hydrostatic design pressure basis
　　對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測出每個試樣的失效時間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管能承受的靜水內(nèi)壓值即為長期靜水壓設(shè)計壓力基準(zhǔn)。
　　3.7
　　長期靜水壓設(shè)計應(yīng)力基準(zhǔn)HDB long-term hydrostatic design stress basis
　　對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣分別施加不同的靜水內(nèi)壓，測出每個試樣的失效時間，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管壁所能承受的應(yīng)力值即為長期靜水壓設(shè)計應(yīng)力基準(zhǔn)。
　　3.8
　　長期彎曲應(yīng)變Sb long-term ring-bending strain
　　對一組規(guī)格相同的FRPM管試樣，通過平行板施加不同的恒定外載荷，或通過平行板施加外載荷并保持不同的恒定直徑變化值，測出每個試樣的破壞時間，換算出相應(yīng)的彎曲應(yīng)變，再由回歸曲線外推至50年(4.38×105h)后管彎曲應(yīng)變即為長期彎曲應(yīng)變。
　　4 分類和標(biāo)記
　　GB/T 21238-2007
　　4.1 分類
　　產(chǎn)品按工藝方法、公稱直徑、壓力等級和環(huán)剛度等級進(jìn)行分類。
　　4.1.1 工藝方法
　　I—定長纏繞工藝；Ⅱ—離心澆鑄工藝；Ⅲ—連續(xù)纏繞工藝。
　　4.1.2 公稱直徑DN
　　公稱直徑見表2。
　　4.1.3 壓力等級PN
　　壓力等級（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。
　　4.1.4 環(huán)剛度等級SN
　　環(huán)剛度等級（N／m2）：1250、2500、5000、10000。
　　4.2 標(biāo)記
　　FRPM管的標(biāo)記方法如下：
　　FRPM-□-□-□-□GB/T 21238-2007×
　　標(biāo)準(zhǔn)號
　　環(huán)剛度等級；
　　壓力等級；
　　公稱直徑；
　　生產(chǎn)工藝；
　　產(chǎn)品代號。
　　示例：采用定長纏繞工藝生產(chǎn)、公稱直徑為l200mm、壓力等級為0.6MPa、環(huán)剛度等級為5000N/m2，按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的FRPM管標(biāo)記為：
　　FRPM-I-1200-0.6-5000 GB/T 21238-2007×。
　　5 原材料
　　5.1 增強材料
　　應(yīng)采用無堿玻璃纖維及其制品制造FRPM管。所采用的無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合GB/T 18369的規(guī)定。無堿玻璃纖維制品應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　注：在需要輸送特定介質(zhì)的場合，經(jīng)供需雙方商定后，可采用性能能滿足要求的其他增強材料。
　　5.2 樹脂
　　5.2.1 所采用的不飽和聚酯樹脂應(yīng)符合GB/T 8237的規(guī)定。其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　5.2.2 內(nèi)襯層樹脂應(yīng)采用間苯型不飽和聚酯樹脂或乙烯基酯樹脂或雙酚A型樹脂。
　　5.2.3 給水工程用FRPM管的內(nèi)襯層樹脂的衛(wèi)生指標(biāo)必須滿足GB 13115的規(guī)定。
　　5.2.4 樹脂澆鑄體的性能應(yīng)達(dá)到下列要求：
　　a）內(nèi)襯層樹脂
　　對于定長纏繞工藝和連續(xù)纏繞工藝：
　　拉伸強度：≥60MPa；
　　GB/T 21238-2007
　　拉伸彈性模量：≥2.50GPa；
　　斷裂伸長率：≥3.5%。
　　對于離心澆鑄工藝：
　　拉伸強度：≥10 MPa；
　　斷裂伸長率：≥15 %。
　　b）結(jié)構(gòu)層樹脂
　　拉伸強度：≥60MPa；
　　拉伸彈性模量：≥3.0GPa；
　　斷裂伸長率：≥2.5%；
　　熱變形溫度：≥70℃。
　　注：熱變形溫度按GB/T 1634.2－2004中A法進(jìn)行測試。
　　5.3 顆粒材料
　　顆粒材料的最大粒徑不得大于 2.5mm和五分之一管壁厚度之間的較小值。其中石英砂的SiO2含量應(yīng)大于95％，含水量應(yīng)不大于0.2％；碳酸鈣的CaCO 3含量應(yīng)大于98％，含水量應(yīng)不大于0.2％。
　　6 要求
　　6.1 外觀質(zhì)量
　　FRPM管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤不良等現(xiàn)象；管端面應(yīng)平齊；邊棱應(yīng)無毛刺；外表面無明顯缺陷。
　　6.2 尺寸
　　6.2.1 直徑
　　外徑系列的應(yīng)符合表1的規(guī)定，內(nèi)徑系列的應(yīng)符合表2的規(guī)定。為方便與其它材質(zhì)管道的連接，經(jīng)供需雙方協(xié)商確定，可套用其它材質(zhì)管道的尺寸并滿足相應(yīng)要求。
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